Inhalt
- Warmgewalzte, unlegierte Baustähle
- Feinkornbaustähle
- Automatenstähle
- Grauguss, Lamellengraphit
- Sphäroguss
- Stahlguss
Werkstofftabellen
Die folgenden Tabellen sollen eine schnellen Überblick über Bezeichnungen von Stahl- und Gusswerkstoffen geben, sowie deren wichtigsten Eigenschaften auflisten. Sie erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit und ersetzen keine offiziellen Normen. Bitte beziehen Sie für exakte Angaben die jeweils angegebenen Normen (https://www.beuth.de/). Alle Angaben ohne Gewähr.
Warmgewalzte Erzeugnisse aus unlegierten Baustählen nach DIN EN 10025-2
Einige Stähle sind in der aktuellen Norm gegenüber älteren Versionen der EN 10025 nicht mehr enthalten (z.B. 1.0037). Die Bezeichnungen nach EN 10027 orientieren sich an den mechanischen Eigenschaften und setzen sich wie folgt zusammen:
S = Baustähle
P = Druckbehälterstähle
M = Maschinenbaustähle
in MPa bzw. N/mm² z.B.:
235
355
J = 27 J
K = 40 J
L = 60 J
R = +20
0 = 0
2 = -20
3 = -30 usw.
In der aktuellen Fassung der EN 10027 können Buchstaben folgen, die weitere mechanische Eigenschaften oder den Einsatzzweck kennzeichnen.
A: Angelassen
N: Normalgeglüht
V: Vergütet
Seit 2004 werden die Gütekennzeichnungen G1, G2, G3, G4 nicht mehr verwendet.
Werkst.Nr. / Bezeichnung | Bemerkung | |
---|---|---|
1.0035 | S185 | Vergleichbar mit DIN 17100 St 33 |
1.0037 | S235JR | Vergleichbar mit DIN 17100 St 37-2, entfällt in der aktuellen EN 10025 |
1.0036 | S235JRG1 | Vergleichbar mit DIN 17100 USt 37-2, entfällt in der aktuellen EN 10025 |
1.0038 | S235JR | Vergleichbar mit DIN 17100 USt 37-2, ersetzt in der aktuellen EN 10025 den S235JRG2 |
1.0114 | S235J0 | Vergleichbar mit DIN 17100 St 37-3 U |
1.0117 | S235J2 | bisher S235J2G4 |
1.0044 | S275JR | Vergleichbar mit DIN 17100 St 44-2 |
1.0143 | S275J0 | Vergleichbar mit DIN 17100 St 44-3 U |
1.0145 | S275J2 | bisher S275J2G4 |
1.0045 | S355JR | |
1.0553 | S355J0 | Vergleichbar mit DIN 17100 St 52-3 U |
1.0577 | S355J2 | bisher S355J2G4 |
1.0596 | S355K2 | bisher S355K2G4 |
1.0590 | S450J0 | |
1.0050 | E295 | Vergleichbar mit DIN 17100 St 50-2 |
1.0060 | E335 | Vergleichbar mit DIN 17100 St 60-2 |
1.0070 | E360 | Vergleichbar mit DIN 17100 St 70-2 |
Hinweis zur DIN 17100
Die DIN 17100 ist eine deutsche Norm, die sich auf Baustähle bezieht. Sie wurde ursprünglich im Jahr 1966 veröffentlicht und mehrmals überarbeitet und aktualisiert. Die Norm definiert die chemischen und mechanischen Eigenschaften von Baustählen für allgemeine Konstruktionszwecke, wie z.B. Stahlträger und -platten, die in der Bauindustrie und im Maschinenbau eingesetzt werden. Die DIN 17100 legt die Mindestanforderungen für die Stahlsorten in Bezug auf die Festigkeit, Zähigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit fest. Die Norm ist inzwischen jedoch veraltet und wurde durch die europäischen Normen EN 10025 und EN 10027-1 ersetzt.Normalgeglühte, schweißgeeignete Feinkornbaustähle nach DIN EN 10025-3
Die Bezeichnung nach EN 10027 entspricht der den Baustählen aus DIN EN 10025-2 (siehe oben).
Werkst.Nr. / Bezeichnung | Bemerkung | |
---|---|---|
1.0490 | S275N | wie DIN StE285 |
1.0491 | S275NL | wie DIN TStE285 |
1.0545 | S355N | wie DIN StE355 |
1.0546 | S355NL | wie DIN TStE355 |
1.8902 | S420N | wie DIN StE420 |
1.8912 | S420NL | wie DIN TStE420 |
1.8901 | S460N | wie DIN StE460 |
1.8903 | S460NL | wie DIN TStE460 |
Automatenstähle - DIN EN 10087
Stähle mit einem Mindestgehalt von 0,1 % Schwefel, die für die automatisierte spanende Bearbeitung geeignet sind.
Nicht für Wärmebehandlungen bestimmt: | |
---|---|
1.0715 | 11SMn30 |
1.0718 | 11SMnPb30 |
1.0736 | 11SMn37 |
1.0737 | 11SMnPb37 |
Einsatzstähle: | |
1.0721 | 10S20 |
1.0722 | 10SPb20 |
1.0725 | 15sMn13 |
Vergütungsstähle: | |
1.0726 | 35S20 |
Grauguss, Lamellengraphit
Die DIN EN 1561:1997-08 ist eine europäische Norm, die sich auf Gusseisen mit Lamellengraphit bezieht. Die Norm definiert die Anforderungen an Gusseisen mit Lamellengraphit in Bezug auf ihre chemische Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und mikrostrukturellen Eigenschaften. Die Norm enthält auch Anforderungen an die Prüfung, Inspektion und Kennzeichnung von Gusseisen mit Lamellengraphit.
Eisen-Kohlenstoff-Werkstoff, bei dem der Kohlenstoff in lamellarer Form vorliegt. Die Werkstoffe mit Kürzel HB sind nicht durch die Zugfestigkeit, sondern durch die Brinellhärte definiert. Werkstoffnummern und -bezeichnungen nach DIN 1691 (ALT: z.B. 0.6015 / GG 15) und DIN EN 1561 (NEU: z.B. EN-JL 1010 / EN-GJL-100).
Werkstoffbezeichnung | Andere Bezeichnungen | Mindestzugfestigkeit (N/mm²) | Chemische Zusammensetzung (Massenanteile) | Mindesthärte (Brinellhärte) | Mindestwert für den E-Modul |
---|---|---|---|---|---|
GJL-150 | EN-GJL-150, GG 15 | 150 | 2,90-3,80 % C, 1,80-2,80 % Si, 0,20-0,60 % Mn, max. 0,20 % P, max. 0,15 % S | 130 | 85 000 |
GJL-200 | EN-GJL-200, GG 20 | 200 | 2,90-3,80 % C, 1,80-2,80 % Si, 0,20-0,60 % Mn, max. 0,20 % P, max. 0,15 % S | 150 | 100 000 |
GJL-250 | EN-GJL-250, GG 25 | 250 | 2,90-3,80 % C, 1,80-2,80 % Si, 0,20-0,60 % Mn, max. 0,20 % P, max. 0,15 % S | 170 | 115 000 |
GJL-300 | EN-GJL-300, GG 30 | 300 | 2,90-3,80 % C, 1,80-2,80 % Si, 0,20-0,60 % Mn, max. 0,20 % P, max. 0,15 % S | 190 | 130 000 |
GJL-350 | EN-GJL-350, GG 35 | 350 | 2,90-3,80 % C, 1,80-2,80 % Si, 0,20-0,60 % Mn, max. 0,20 % P, max. 0,15 % S | 210 | 145 000 |
GJL-400 | EN-GJL-400, GG 40 | 400 | 2,90-3,80 % C, 1,80-2,80 % Si, 0,20-0,60 % Mn, max. 0,20 % P, max. 0,15 % S | 230 | 160 000 |
0.6017 / EN-JL 2020 | GG 170 HB / EN-GJL-HB175 | HB30 = 100-175 |
0.6022 / EN-JL 2030 | GG 190 HB / EN-GJL-HB195 | HB30 = 120-195 |
0.6027 / EN-JL 2040 | GG 220 HB / EN-GJL-HB215 | HB30 = 145-215 |
0.6032 / EN-JL 2050 | GG 240 HB / EN-GJL-HB235 | HB30 = 165-235 |
0.6037 / EN-JL 2060 | GG 260 HB / EN-GJL-HB255 | HB30 = 185-255 |
Grauguss, Kugelgraphit (Sphäroguss)
Eisen-Kohlenstoff-Werkstoff bei dem der Kohlenstoff in Kugelform vorliegt. Werkstoffnummern und -bezeichnungen nach DIN 1693 und DIN EN 1563.
Bemerkung | ||
---|---|---|
0.7033 / EN-JS 1015 | EN-GJS-350-22-LT / GGG-35.3 | Rm = 350 N/mm², E = 165-175 kN/mm² |
0.7043 / EN-JS 1025 | EN-GJS-400-18-LT / GGG-40.3 | Rm = 400 N/mm², E = 165-175 kN/mm² |
0.7040 / EN-JS 1030 | EN-GJS-400-15 / GGG-40 | Rm = 400 N/mm², E = 165-175 kN/mm² |
0.7050 / EN-JS 1050 | EN-GJS-500-7 / GGG-50 | Rm = 500 N/mm², E = 165-175 kN/mm² |
0.7060 / EN-JS 1060 | EN-GJS-600-3 / GGG-60 | Rm = 600 N/mm², E = 165-175 kN/mm² |
0.7070 / EN-JS 1070 | EN-GJS-700-2 / GGG-70 | Rm = 700 N/mm², E = 165-175 kN/mm² |
Stahlguss
Allgemeine Verwendung: | ||
---|---|---|
1.0420 | GS-38 | |
1.0446 | GS-45 | |
1.0552 | GS-52 | |
1.0558 | GS-60 | |
1.1120 | GS-20 Mn5 V | |
1.1131 | GS-16 Mn5 N | |
1.1138 | GS-21 Mn5 | |
Vergütungsstahlguss: | ||
1.165 | GS-30 Mn 5 | |
1.6515 | GS-25 CrNiMo 4 | |
1.6570 | GS-30 NiCrMo 8 5 | |
Nichtrostender Stahlguss: | ||
1.4086 | GX120Cr29 | |
1.4469 | GX2CrNiMoN26-7-4 | |
1.4536 | GX2NiCrMoCuN25-20 |